Cosmetic packaging market challenges
Lo sguardo rivolto verso la sostenibilità, l’efficientamento dei costi e delle risorse si traduce per il mercato del confezionamento cosmetico in attività mirate per raccogliere le attuali sfide del mercato globale. La crescente attenzione da parte dei consumatori verso prodotti dal packaging attrattivo, eco-sostenibile e affidabile va di pari passo con l’evoluzione costante di contenitori per skin care, hair care and body care. Dai sieri e flaconi anti-inquinamento ricaricabili, al packaging che mira ad una maggiore precisione di dosaggio, al packaging “sensoriale” arricchito di texture ed elementi in rilievo che mirano ad arricchire l’esperienza di utilizzo e la sua unicità.
Per questo l’utilizzo sempre maggiore delle tecnologie per l’automation of processes in ambito cosmetico ha lo scopo di generare valore aggiunto lungo tutta la filiera, dai costruttori di macchine agli end-users. Tra gli obiettivi principali ci sono quindi la riduzione degli sprechi e l’production time and resources efficiency. e risorse.
Advantages of automatic or semi-automatic sorting systems for cosmetic packaging
Which contributions offer automatic or semi-automatic sorting systems in the scenario of the evolution of packaging and assembly lines? Answers are many:
- Reduction of time and costs traditionally spent on manual operations;
- Reducing the risk of error;
- Possibilità di effettuare cambi formato ultra-rapidi;
- Possibilità di customizzare il processo di orientamento sul tipo di prodotto;
- Incremento della produttività della linea.
Whether it is skin care, hair care or body care our automatic and semi-automatic orientation systems handle any type of cosmetic component to be assembled or semi-assembled, orienting it towards the filling, capping or packaging machines of the cosmetics industry.
Vibrotech feeding and orientation solutions for cosmetic packaging
I sistemi di orientamento ed alimentazione Vibrotech impiegati per il settore cosmetico gestiscono dai prodotti standard a quelli più particolari e complessi nella geometria. Questi impianti processano bottles, jars, tubes, jars, dispenser caps, spray caps, make-up containers, sticks of various formats, all kinds of products and cosmetic components.
- I circular vibrating feeders (consisting of conical, cylindrical, amphitheatre-shaped containers or cups) are ideal for medium-small to very small and thin components with even complex geometric components, with the advantage of being able to achieve alte capienze e velocità very high up to 5 output tracks.
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I linear vibrating feeders up to 12 output tracks e uscita non solo raggiungono alte cadenze produttive, ma permettono una migliore gestione dei cambi formato rispetto ai vibratori circolari grazie ai settori smontabili in modo manuale o motorizzato, permettendo quindi una maggiore flessibilità. Questi sistemi movimentano i prodotti grazie alla forza vibrante e la spinta dell’accumulo (quando possibile) e presentano quindi molteplici sollecitazioni e contatto tra i prodotti.
Come arginiamo il rischio di danneggiamento dei pezzi durante l’orientamento quindi? I sistemi vibranti Vibrotech possono essere rifiniti, su richiesta del cliente, con trattamenti e materiali di rivestimento dedicati appositamente all’anti-graffio, per preservare l’integrità del prodotto e migliorare la longevità e la resistenza all’usura nel tempo. - I riordinatori e orientatori meccanici si presentano in svariate tipologie: dagli elevatori gravitazionali, che utilizzano la forza della gravità per ordinare i prodotti verso le macchine tappatrici, ai centrifughi e alveolari, ideali per alimentare tappi, chiusure e flaconi in plastica at alte velocità.
- Gli alimentatori e orientatori robotizzati, dotati di Intelligenza Artificiale ed altamente flessibili permettono di raggiungere alte performance in termini di efficienza, flessibilità e rapidi cambi formato, potendo processare un numero potenzialmente illimitato di prodotti.
La scelta del sistema di alimentazione automatico o semi-automatico più adatto alla linea produttiva deve essere supportato da una consulenza personalizzata basata sulle esigenze specifiche.
Il nostro team specializzato saprà aiutarti nella scelta del sistema di alimentazione e orientamento con le più alte performance per il tuo progetto!
