Le aziende cosmetiche richiedono sistemi di automazione ed alimentatori altamente performanti progettati per adattarsi a diverse forme, dimensioni, materiali e garantendo integrità, velocità e flessibilità.
A seconda del tipo di prodotto da orientare vengono utilizzate diverse tipologie di alimentatori: vibranti, meccanici o robotizzati. Tra gli alimentatori meccanici più compatti troviamo gli Step-feeders, anche conosciuti come elevatori a piastre o a gradini.
Gli step-feeders migliorano l’automazione e l’efficienza operativa dell’intera linea sfruttando un semplice meccanismo preciso e silenzioso in ingrombri molto contenuti.
Step feeder: how does it work?
All’interno dell’alimentatore a gradini i prodotti vengono caricati alla rinfusa in una tramoggia. I prodotti sfusi si posizionano automaticamente sopra dei gradini che, muovendosi in sequenza, fanno avanzare i prodotti verso il nastro di uscita. Ogni gradino cattura e solleva un numero limitato di prodotti alla volta evitando accumuli o inceppamenti. The horizontal parts on the conveyor belt can then be:
- scivolare all’interno di un sistema di godet per il corretto posizionamento verticale;
- essere posizionati direttamente all’interno della macchina successiva;
- scivolare all’interno di una ruota per cambiare l’asse di uscita secondo la richiesta del cliente.
Perchè scegliere l’alimentatore a gradini ATLAS: tutti i vantaggi del nostro step-feeder
Investire nel nostro alimentatore a gradini ATLAS significa ottenere numerosi vantaggi in termini di efficienza, qualità e riduzione dei costi. I principali punti di forza:
- Reduced operating costs: automatizzando l’alimentazione, si riducono i costi legati alle operazioni manuali. Inoltre l’utilizzo di materiali avanzati e meccanismi ottimizzati riducono l’usura e i costi di manutenzione a lungo termine.
- Lower noise impact: A differenza degli alimentatori vibranti, lo step-feeder ATLAS genera meno rumore migliorando l’ambiente di lavoro circostante.
- Maggiore flessibilità e scalabilità: ATLAS può essere facilmente integrato con macchine esistenti ed è compatibile con formati diversi dello stesso prodotto
- Qualità e precisione migliorate: l’orientamento perfetto dei pezzi evita gli errori nell’assemblaggio dei flaconi, migliorando la qualità del prodotto finale. Inoltre, grazie alla manipolazione delicata dal basso verso l’alto dei prodotti, si riduce il rischio di danni a componenti fragili o delicati.
Technical details:
- Production: from 50 to 70 ppm
- Output tracks: 1 or multiple
- Dimensione max. prodotti: 2,5 – 25 mm
- Output posizione: Vertical or horizontal axis
Uno step-feeder avanzato come ATLAS non è solo un investimento per migliorare la produttività ma anche una scelta strategica per garantire qualità, efficienza e sostenibilità all’interno della linea cosmetica in cui viene inserito.
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